حشيات مبثوقة سيليكون وEPDM، في لفات أو أطوال مقطوعة

تُدفع الحشية المبثوقة عبر قالب وتُفلكن باستمرار، فيبقى المقطع ثابتًا على طولها كله. للمقطع المجوف أو الطويل، هذه عادةً الطريقة الأكثر اقتصادية لصنع حشية.

المقاطع والمقاسات والتفاوتات

نصنع مانعات تسرب A وD وP، ومقاطع مصمتة وأنابيب.

لا نورّد حاليًا بروفيلات مبثوقة مشتركة أو ذاتية اللصق.

المبثوقات التي ليست حشيات، مثل حماية الحواف، موجودة في صفحة البروفيلات المطاطية . والأنابيب في صفحة أنابيب السيليكون الصفحة.

متى نبثق، ومتى لا

قالب البثق يكلف جزءًا يسيرًا من قالب القولبة، وقوالبنا تُنجز في 2 إلى 3 أيام. لهذا قد تكون حشية السيليكون المبثوقة أرخص من حشية EPDM مقولبة.

الضغط الأقوى لا يحكم أفضل

أكثر خطأ نراه هو الانضغاط المفرط. كل مقطع حشية وكل مركّب مصمم للعمل عند انضغاط معين، وهذا الرقم يعتمد كثيرًا على المقطع نفسه. تجاوزه فلن تحكم الحشية أفضل، بل تُقطع أو تتشوه بشكل دائم وتتعطل أبكر.

هذا ما حدث في مشروع وحدة إضاءة نفذناه عام 2019. كان الشد يقطع الحشية، وكان الحل تجويفًا أكبر في المقطع. القصة الكاملة في صفحة الحشيات ومانعات التسرب الصفحة.

لا ننشر أرقام الانضغاط. الرقم الصحيح يعتمد على المركّب والأخدود وموضع الحشية وتصميم المقطع، فالرقم العام يضلل أكثر مما يفيد. أرسل لنا الرسم وسنحسبه لقطعتك.

خطا فلكنة مستمرة

نشغّل خطي فلكنة مستمرة. الأول، بالفلكنة بالميكروويف، جاء عام 2006، وهو سبب انتقال الشركة من داسبارا إلى ليلوا. والثاني، خط هواء ساخن، تبعه عام 2008.

كمية إنتاجنا اليومي تعتمد على المقطع. البروفيل البسيط قد يصل إلى نحو 12,000 متر يوميًا. والثقيل المعقد قد يكون 300.

قبل أن تصل أي دفعة مركّب إلى آلة البثق، تُفحص صلادتها وفلكنتها ومساميتها. إن لم تُفحص، لا تُشغّل.

حشيات مبثوقة