会社概要 インド・コルカタ近郊ハウラーの成形・押出ゴム部品メーカー
Silton Rubberは1984年、シュリ・アキル・チャンドラ・ジェインがハウラーのダスパラで創業しました。小さな敷地で、ジュート工場向け部品と一般ゴム部品を受注生産することから始まりました。
42年後の今、当社はリルアを拠点に、配合、金型、成形、押出、試験を社内で行っています。仕事の本質は変わっていません。
ハウラーのダスパラで会社を興し、30年間経営しました。
40年の歩み
シュリ・アキル・チャンドラ・ジェインがハウラーのダスパラで創業。製品はジュート工場向け部品と一般ゴム部品でした。
1990年代半ばには、Siltonは増え続けるOEM各社にガスケットを納めており、最初のシリコーンの要望を持ち込んだのもそうした顧客でした。当時、インド東部でシリコーンを扱うゴムメーカーはほとんどありませんでした。この仕事を引き受けるには配合と加硫を社内で習得する必要があり、以来シリコーンは当社の最も得意な材料です。
Siltonの部品が米国市場に参入。この供給関係は現在も続いています。
アビシェーク・ジェインが入社し、父とともに働き始めました。
初の自動マイクロ波連続加硫押出ラインを導入。ダスパラの敷地には収まらず、事業はリルアの34/1 N. S. Road、ガウシャラに移転し、現在もここで操業しています。
第2の連続加硫ラインを導入し、シリコーン専用としました。シリコーンを専用ラインで流すことで他の配合物の混入リスクがなくなり、第1ラインをEPDMと一般ゴムに充てられるようになりました。柔らかいシリコーン断面が特別注文ではなく日常の仕事になったのはこのためです。
敷地内にCNC金型工場を設置。以来、金型と押出ダイは社内で設計・加工しており、新しいダイのリードタイムは数週間から数日に短縮されました。
シュリ・アキル・チャンドラ・ジェインの逝去後、入社10年のアビシェーク・ジェインが二代目オーナーとして経営を引き継ぎました。
変わらない3つのこと
Siltonはカタログを持ちません。部品はお客様の図面、現物サンプル、または指定された要件に基づいて製造します。オリジナルが入手できなくなった摩耗した輸入部品のリバースエンジニアリングも含みます。
配合、金型製作、加硫、試験は同じ工場内で行います。ガスケットを作る最も安価な方法ではないかもしれませんが、安定した品質の材料を確実に作れる唯一の方法です。
仕様を誤ったエラストマーは、試験台ではめったに不合格になりません。Siltonは見積もりを出す前に配合の限界をお伝えします。
担当者
Abhishek Jain（二代目オーナー）。2004年に入社し、2014年から経営を担っています。
製造はハウラー・リルアの34/1 N. S. Roadで行い、営業事務所はコルカタのアリプールにあります。工場と設備の詳細は 製造工程 ページに、材料の対応範囲は 材料 ページに掲載しています。
最も得意とするのはシリコーンガスケットとシリコーン押出で、30 ショアAまでの柔らかい断面にも対応します。EPDMの 成形ガスケット とEPDM押出品は専用ラインで、40 ショアAまで生産しています。
全電化の加熱設備で、ボイラーはありません。製造工程の水は完全に再利用し、排水はゼロ。埋立廃棄物ゼロ。全拠点が西ベンガル州汚染管理委員会（WBPCB）のグリーンカテゴリー認証を取得しています。
ESGアンケートのご依頼は当社へポリマーの選択ミスは高くつきます。
屋外照明器具メーカーが、長期保証契約でインド政府に納入しています。そのガスケットは別の業者製で、最初のロットは設置後わずか2週間ほどで現場で故障しました。水がガスケットを越えて浸入し、電子部品を壊したのです。ネオプレンは照明器具の熱で硬化していました。硬くなったガスケットは復元せず、復元しないガスケットはシールしません。
彼らはこの問題を当社に持ち込みました。当社はガスケットをシリコーンで再設計しました。新しい断面は従来より40%軽く、完璧にシールし、長い寿命が見込めます。
屋外照明OEM · 政府向け供給契約 · 詳細は匿名化
さらに実践的なアドバイスを近日掲載予定： Silton 技術のヒント.