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接合ガスケット

接合ガスケット 押出品をエンドレスループに

接合ガスケットは押出品から始まり、所定の長さに切断して両端をつなぎ、閉じたループにします。大型ガスケットなら成形品のわずかな費用で済むこともあります。

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エンドレスループに加硫接合したシリコーンガスケット、透明シリコーンのフレームガスケット、融着した接合部の拡大
接合部の作り方

シリコーンの接合部は接着剤なし。薄いEPDMは接着剤を使用。

接合方法は材料と断面の厚さで決まります。

シリコーン

未加硫のシリコーン配合物でつなぎ、小型の接合金型で加硫します。接合部はシリコーン同士を加硫したもので接着剤を含まないため、ガスケットの他の部分と同じ圧縮性と耐熱性を保ちます。

シリコーンスポンジ

同じく成形で接合します。

EPDM、厚い断面

EPDM同士を加硫。厚い断面に適しています。

EPDM、薄い断面

シアノアクリレートで接着。接合部はプロファイルよりやや硬いものの、しっかり保持します。接着剤メーカーの上限に合わせ、この接合部の使用温度は80°Cとしています。

すべての接合部

すべての接合部を引張試験

接合部は100%検査します。一つずつ引っ張り、端の剥がれや接着部の欠陥がないか厳しく確認します。

良い接合部は非常に強く、試験ではプロファイル本体より強いこともあります。接合部がどこか分からないガスケットもあれば、細い線が見える程度のものもあります。

自社ラインで接合しない理由

RTVには完璧な条件が必要です。生産現場でそれが揃うことはまれです。

RTVの接合部は、適切な清掃、適正な圧力、十分な硬化時間があれば強くなります。しかし生産現場ではそのすべてを満たすことはまれです。結果は作業者によってばらつき、RTVは加硫済みシリコーンへの接着が弱く、ガスケットを伸ばして取り付ける際に接合部が外れることがあり、硬化待ちでラインが止まります。

当社の工場接合なら、その作業をお客様のラインから取り除き、すべてのループが同じ品質になります。

成形ではなく接合を選ぶ理由

800 mmのガスケットに800 mmの金型は不要

ガスケットが大きくなると金型費は急に上がり、ゴムはプレス内で加硫が必要なため成形サイクルも遅くなります。直径800 mmのガスケットを成形し続けるのは高くつきます。同じガスケットを押出・接合すればとても安くでき、 押出ダイ は金型のわずかな費用で済みます。

最小長さ
200 mm
最大長さ
上限なし
生産能力
1日約4,000接合
断面
A・D・P形と特注断面
コーナー
45°留め継ぎやその他のコーナー接合もご相談ください
最小コーナー
断面と材料によるため、一般的な数値は示していません

ゴム材料を比較 →

よくある質問

接合ガスケット

シリコーンでは使いません。シリコーンの接合部は未加硫のシリコーン配合物で作り、接合金型で加硫します。厚いEPDM断面はEPDM同士を加硫し、薄いEPDM断面はシアノアクリレートで接着します。

すべての接合部を出荷前に引張試験しています。試験では、接合部がプロファイル本体より強いこともあります。

シアノアクリレート接着のEPDM接合部は、接着剤メーカーが公表する上限の80°Cとしています。シリコーンや厚いEPDMの加硫接合部にはこの制限はありません。

最小長さは200 mmで、上限はありません。

はい、45°留め継ぎやその他のコーナー接合をご要望に応じて製作します。最小コーナーは断面と材料によるため、図面を添えてご相談ください。

1日約4,000接合です。

ループのサイズをお送りください

図面または内寸、断面、材料をお送りください。接合方法と費用をお伝えします。

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