Oリング 内径1 mmから直径7,000 mmまで

Oリングは機械の中で最も安い部品の一つです。しかし故障すると、たいてい生産が止まります。かかるのは部品代だけでなく、停止時間と、古いものを外して新しいものを入れる作業の手間です。

サイズ、グレード、金型

すでに3,000以上のOリング金型があるため、ご希望のサイズに新しい金型が要らない可能性は高いです。これまでに作った最大のOリングは直径7,000 mmです。

Oリングに10%多く払えば、寿命は1.5倍。

小さなOリングでは、配合物は価格のごく一部にすぎません。それでも一部のメーカーはそこを削り、それが圧縮永久ひずみによる故障、漏れ、停止の原因になります。

当社の経験では、きちんと作られたOリングは約10%高くても、寿命は1.5倍以上になります。その10%の差額が、予定外の保守停止や生産損失を防ぐことがよくあります。

白色フィラーと省かれた二次加硫

最も多く見る故障は、安くするために白い鉱物フィラーを加えたOリングです。圧縮永久ひずみが悪く、溝の中でへたり、シールしなくなります。

もう一つは二次加硫です。多くの配合物は、圧縮永久ひずみの特性を出すために二次加硫が必要ですが、きちんと行っているメーカーはごくわずかです。当社は配合と用途が必要とする場合に二次加硫を行っています。ほとんどのシリコーン部品と、それを要するOリングが対象です。

当社の 純度へのこだわり ではフィラーへの考え方を説明しています。Oリングの灰分もお問い合わせいただけます。

誰が作ったか分かる

当社から購入すれば、誰が配合を練り、誰が部品を成形したかが分かります。どちらもここで行うからです。配合物はすべてのバッチを使用前に硬度・加硫・気孔について確認し、金型は量産前に全キャビティを確認します。詳しくは 成形ガスケット ページに掲載しています。

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