Vai al contenuto
Contatti
Fondata nel 1984 · Howrah

Chi siamo Produttore di componenti in gomma stampati ed estrusi a Howrah, Calcutta

Silton Rubber è stata fondata nel 1984 da Shri Akhil Chandra Jain a Daspara, Howrah. L'azienda iniziò con componenti per iutifici e particolari in gomma generici, prodotti su ordine su un piccolo appezzamento.

Quarantadue anni dopo, l'azienda opera da Liluah con mescolazione, attrezzature, stampaggio, estrusione e prove svolti internamente. La natura del lavoro è immutata.

Mescolatore a dispersione che miscela mescola di gomma nello stabilimento Silton Rubber di Liluah, Howrah
1984
Anno di fondazione
ISO 9001
Sistema qualità
1000+
Formulazioni di mescole
2002
Forniamo il mercato USA
Shri Akhil Chandra Jain, che ha fondato Silton Rubber a Daspara, Howrah, nel 1984
Shri Akhil Chandra Jain
1946–2014
Fondatore · Ha guidato l'azienda dal 1984 al 2014

Ha fondato l'azienda a Daspara, Howrah, e l'ha guidata per trent'anni.

Storia dell'azienda

Quattro decenni

1984
Fondazione

Fondata da Shri Akhil Chandra Jain a Daspara, Howrah. La produzione consisteva in componenti per iutifici e particolari in gomma generici.

Anni '90
Il silicone e gli anni degli OEM

A metà degli anni '90 Silton forniva guarnizioni a un elenco crescente di OEM, e furono quei clienti a portare le prime richieste di silicone. Pochi produttori di gomma nell'India orientale lavoravano allora il silicone. Accettare il lavoro significò imparare a miscelarlo e vulcanizzarlo internamente, e da allora il silicone è il materiale di punta dell'azienda.

2002
Mercato statunitense

I componenti Silton sono entrati nel mercato statunitense, una relazione di fornitura che continua oggi.

2004
Seconda generazione

Abhishek Jain è entrato in azienda, lavorando al fianco del padre.

2006
Vulcanizzazione continua e trasferimento

È stata avviata la prima linea di estrusione automatizzata a vulcanizzazione continua a microonde. I locali di Daspara non potevano ospitarla. Le attività si sono trasferite a Gaushala, al 34/1 N. S. Road, Liluah, dove l'azienda opera tuttora.

La linea di estrusione a vulcanizzazione continua a microonde avviata nel 2006
2008
Una seconda linea, dedicata al silicone

È stata avviata una seconda linea di vulcanizzazione continua, riservata al solo silicone. Far girare il silicone su una linea propria ha eliminato il rischio di contaminazione da altre mescole e liberato la prima linea per EPDM e gomma generica. È il motivo per cui le sezioni in silicone morbido sono diventate qui lavoro di routine anziché ordine speciale.

2012
Attrezzature portate all'interno

È stata creata un'attrezzeria CNC in sede. Da allora stampi e filiere di estrusione sono progettati e realizzati internamente, riducendo i tempi delle nuove filiere da settimane a giorni.

Centro di lavoro CNC nell'attrezzeria Silton Rubber, interna dal 2012
2014
Successione

Dopo la scomparsa di Shri Akhil Chandra Jain, Abhishek Jain ha assunto la guida come titolare di seconda generazione, dopo dieci anni in azienda.

Principi produttivi

Tre cose che non sono cambiate

Prodotto a specifica

Silton non ha un catalogo. I componenti sono prodotti su disegno del cliente, su campione fisico o su requisito dichiarato. Questo include il reverse engineering di particolari importati usurati quando l'originale non è più disponibile.

Un processo produttivo integrato

Mescolazione, costruzione stampi, vulcanizzazione e prove avvengono nello stesso stabilimento. Anche se potrebbe non essere il modo più economico di produrre guarnizioni, è l'unico in cui possiamo produrre materiale costante in modo affidabile.

Rigore sui materiali

Un elastomero specificato in modo errato raramente cede al banco prova. Silton dichiara i limiti di una mescola prima di emettere un'offerta.

Direzione

Con chi avrete a che fare

Abhishek Jain, titolare di seconda generazione. In azienda dal 2004 e alla guida dal 2014.

La produzione avviene al 34/1 N. S. Road, Liluah, Howrah, con un ufficio commerciale ad Alipore, Calcutta. I dettagli su impianti e attrezzature sono nella pagina processo produttivo , e le competenze sui materiali nella pagina materiali pagina.

La competenza più profonda è nelle guarnizioni in silicone e nell'estrusione di silicone, incluse sezioni morbide fino a 30 Shore A. Le guarnizioni stampate e gli estrusi in EPDM girano su una linea dedicata, fino a 40 Shore A.

Abhishek Jain, titolare di seconda generazione di Silton Rubber
Abhishek JainTitolare · dal 2014
Collegati su LinkedIn

Inviateci una richiesta

Fornite un disegno, un campione o una descrizione del problema. Rispondiamo con una raccomandazione sul materiale, un prezzo e un tempo di consegna.

Richiedi un preventivo Scrivici su WhatsApp
Stabilimento pulito · Coscienza pulita

Riscaldamento completamente elettrico, nessuna caldaia. Acqua di processo interamente riciclata, nessuno scarico. Zero rifiuti in discarica. Ogni unità possiede la certificazione di categoria Verde del WBPCB (ente ambientale del Bengala Occidentale).

Questionario ESG? Chiedeteci
Caso · Una storia vera

Il polimero sbagliato è un errore costoso.

Un produttore di apparecchi di illuminazione per esterni fornisce il Governo indiano con un contratto a lunga garanzia. Le sue guarnizioni venivano da un altro fornitore e il primo lotto ha ceduto in campo nelle prime due settimane: l'acqua è passata oltre le guarnizioni e ha distrutto l'elettronica. Il neoprene si era indurito con il calore dell'apparecchio. Una guarnizione dura non ritorna, e una che non ritorna non tiene.

Ci hanno portato il problema. Abbiamo riprogettato la guarnizione in silicone. La nuova sezione pesa il 40% in meno della vecchia, tiene perfettamente e garantirà una lunga durata.

OEM di illuminazione per esterni · Contratto di fornitura governativo · Dettagli anonimizzati

Altri consigli pratici in arrivo nei Consigli tecnici Silton.

WhatsAppEmailChiama