Über uns Hersteller geformter und extrudierter Gummiteile in Howrah, Kolkata
Silton Rubber wurde 1984 von Shri Akhil Chandra Jain in Daspara, Howrah, gegründet. Die Firma begann mit Bauteilen für Jutespinnereien und allgemeinen Gummiteilen, auf Bestellung gefertigt auf einem kleinen Grundstück.
Zweiundvierzig Jahre später arbeitet das Unternehmen in Liluah, mit Mischen, Werkzeugbau, Formen, Extrusion und Prüfung im eigenen Haus. Das Wesen der Arbeit ist unverändert.
Er gründete die Firma in Daspara, Howrah, und führte sie dreißig Jahre lang.
Vier Jahrzehnte
Gegründet von Shri Akhil Chandra Jain in Daspara, Howrah. Gefertigt wurden Bauteile für Jutespinnereien und allgemeine Gummiteile.
Mitte der 1990er lieferte Silton Dichtungen an eine wachsende Zahl von OEMs, und diese Kunden brachten die ersten Silikonanforderungen mit. Wenige Gummihersteller in Ostindien arbeiteten damals mit Silikon. Die Aufträge anzunehmen hieß, das Mischen und Vulkanisieren im Haus zu lernen, und Silikon ist seither der stärkste Werkstoff der Firma.
Silton-Bauteile kamen auf den US-Markt, eine Lieferbeziehung, die bis heute besteht.
Abhishek Jain trat in das Unternehmen ein und arbeitete an der Seite seines Vaters.
Die erste automatische Mikrowellen-Extrusionslinie mit kontinuierlicher Vulkanisation ging in Betrieb. Das Gelände in Daspara bot keinen Platz dafür. Der Betrieb zog nach Gaushala, 34/1 N. S. Road, Liluah, wo das Unternehmen bis heute arbeitet.
Eine zweite kontinuierliche Vulkanisationslinie ging in Betrieb und wurde allein dem Silikon gewidmet. Silikon auf einer eigenen Linie zu fahren beseitigte das Risiko der Verschleppung anderer Mischungen und machte die erste Linie für EPDM und allgemeinen Gummi frei. Deshalb wurden weiche Silikonprofile hier zur Routine statt zur Sonderbestellung.
Ein CNC-Werkzeugbau wurde vor Ort eingerichtet. Formen und Extrusionswerkzeuge werden seither im Haus konstruiert und gefertigt, was die Lieferzeit neuer Werkzeuge von Wochen auf Tage verkürzt hat.
Nach dem Tod von Shri Akhil Chandra Jain übernahm Abhishek Jain nach zehn Jahren im Unternehmen die Leitung als Inhaber der zweiten Generation.
Drei Dinge, die sich nicht geändert haben
Silton führt keinen Katalog. Bauteile werden nach Kundenzeichnung, physischem Muster oder beschriebener Anforderung gefertigt. Dazu gehört die Nachkonstruktion verschlissener Importteile, wenn das Original nicht mehr erhältlich ist.
Mischen, Formenbau, Vulkanisation und Prüfung finden im selben Werk statt. Das ist vielleicht nicht der kostengünstigste Weg, Dichtungen herzustellen, aber der einzige, auf dem wir zuverlässig gleichbleibendes Material produzieren können.
Ein falsch spezifiziertes Elastomer versagt selten auf dem Prüfstand. Silton nennt die Grenzen einer Mischung, bevor ein Angebot abgegeben wird.
Mit wem Sie es zu tun haben
Abhishek Jain, Inhaber der zweiten Generation. Im Unternehmen seit 2004, verantwortlich seit 2014.
Gefertigt wird in 34/1 N. S. Road, Liluah, Howrah, mit einem kaufmännischen Büro in Alipore, Kolkata. Einzelheiten zu Anlagen und Ausrüstung finden Sie auf der Seite Fertigungsprozess , die Werkstoffkompetenz auf der Seite Werkstoffe Seite.
Die tiefste Kompetenz liegt bei Silikondichtungen und Silikonextrusion, einschließlich weicher Profile bis 30 Shore A. EPDM- Formdichtungen und EPDM-Extrusionen laufen auf einer eigenen Linie, bis 40 Shore A.
Senden Sie uns eine Anfrage
Stellen Sie eine Zeichnung, ein Muster oder eine Problembeschreibung bereit. Wir antworten mit Werkstoffempfehlung, Preis und Lieferzeit.
Vollelektrische Beheizung, keine Kessel. Prozesswasser vollständig im Kreislauf, keine Einleitung. Keine Abfälle auf Deponien. Jeder Betrieb trägt die Zertifizierung der Kategorie Grün des WBPCB (Umweltbehörde Westbengalen).
ESG-Fragebogen? Fragen Sie unsDas falsche Polymer ist ein teurer Fehler.
Ein Hersteller von Außenleuchten beliefert die indische Regierung im Rahmen eines Vertrags mit langer Garantie. Seine Dichtungen kamen von einem anderen Lieferanten, und das erste Los fiel im Feld innerhalb der ersten Wochen aus: Wasser drang an den Dichtungen vorbei und zerstörte die Elektronik. Das Neopren war in der Hitze der Leuchte verhärtet. Eine harte Dichtung federt nicht zurück, und eine, die nicht zurückfedert, dichtet nicht.
Sie brachten das Problem zu uns. Wir konstruierten die Dichtung in Silikon neu. Der neue Querschnitt wiegt 40 % weniger als der alte, dichtet einwandfrei und wird lange halten.
Außenbeleuchtungs-OEM · Liefervertrag mit der Regierung · Details anonymisiert
Weitere praktische Hinweise folgen bald in den Silton Technik-Tipps.