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Joints moulés

Joints moulés Silicone, EPDM, NBR, FKM, néoprène et plus

Un joint moulé sort de la presse dans sa forme finale. Les joints moulés impliquent un investissement en outillage, mais les moules de compression coûtent bien moins que les moules d’injection.

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Joints moulés par compression en silicone, EPDM et NBR, dont un grand joint de couvercle en silicone rouge
Ce que nous moulons

Dimensions, empreintes et matériaux

Nous moulons par compression et par étapes.

Procédé
Moulage par compression et moulage par étapes
Taille dans un seul moule
De 2 mm à 1 mètre
Pièces plus longues
Moulées par étapes. Notre record est de 25 mètres
Plus grand moule
Environ 1 mètre × 1 mètre
Empreintes
Selon la pièce. Beaucoup de nos moules en ont plus de 300
Dureté
De 20 à 90 Shore A
Matériaux
Silicone, EPDM, NBR, FKM, néoprène et autres
Tolérance
Tolérances industrielles standard, ou selon spécification du client

Comparer les matériaux →

Plus long que la presse

Une pièce moulée de 25 mètres

Le moulage par étapes vulcanise une pièce longue section par section, la longueur n’est donc pas limitée par la taille de la presse. La plus longue que nous ayons faite est une pièce de 25 mètres en mousse silicone pour un fabricant de déshumidificateurs.

Finition

Ni couteaux, ni ciseaux

Chaque pièce que nous moulons a une arête de déchirure intégrée au moule. La bavure se détache le long de cette arête, toute notre finition se fait donc sans outil et sans ciseaux.
La régularité du produit est intégrée au flux de fabrication.

Moules

Chaque empreinte est contrôlée avant moulage

Le modèle 3D et le moule sont tous deux réalisés ici. Un moule est prêt en quelques jours. Le coût dépend de la pièce et des quantités.

Avant le lancement, quelqu’un contrôle chaque empreinte. Sur un moule à 36 empreintes, cela fait 36 contrôles. Sur un moule de plus de 300 empreintes, c’est chacune d’elles.

Empreinte de moule à caoutchouc usinée CNC dans l’atelier d’outillage de Silton Rubber
Les moules sont usinés dans notre propre atelier
L’erreur la plus fréquente

Parfois, la solution est un caoutchouc plus souple

L’erreur de conception la plus fréquente sur les joints moulés est le mauvais matériau. Nous avons vu beaucoup de joints défaillants se mettre à fonctionner simplement en abaissant la dureté ou en changeant de qualité, sans toucher au dessin.

C’est particulièrement vrai des problèmes d’IP, où l’eau ou la poussière passe le joint. Un joint plus souple épouse les petites imperfections des surfaces qu’il étanche, et c’est souvent exactement là que l’eau entrait.

Moulé ou extrudé

Quand un moule vaut la dépense

Moulez quand le joint est petit, extrêmement critique, doit être monté rapidement sur votre ligne, ou a une forme compliquée à rayons serrés. Si le joint est creux, grand, ou si le budget est serré, un joint extrudé ou un joint raccordé est généralement le meilleur achat.

Questions

Joints moulés

Le moulage par compression et le moulage par étapes. Le moulage par étapes nous permet de faire des pièces plus longues que n’importe quel moule, jusqu’à 25 mètres à ce jour.

De 2 mm à 1 mètre dans un seul moule. Notre plus grand moule fait environ 1 mètre × 1 mètre. Les pièces plus longues sont moulées par étapes.

Cela dépend de la pièce et de ce qui est pratique. Beaucoup de nos moules ont plus de 300 empreintes, et chaque empreinte est contrôlée avant le lancement.

Chaque moule intègre une arête de déchirure. La bavure se détache le long de celle-ci, notre finition se fait donc sans outil ni ciseaux.

De 20 à 90 Shore A.

Prêt sous 7 jours, car le modèle 3D et le moule sont tous deux faits en interne. Le coût dépend de la pièce.

Envoyez-nous le plan

Envoyez un plan, un modèle 3D ou un échantillon usé. Nous vous dirons s’il faut le mouler, quel mélange utiliser et combien coûtera le moule.

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