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성형 개스킷

성형 개스킷 실리콘, EPDM, NBR, FKM, 네오프렌 등

성형 개스킷은 완성된 형태로 프레스에서 나옵니다. 성형 개스킷은 금형 투자가 필요하지만, 압축 성형 금형은 사출 성형 금형보다 훨씬 저렴합니다.

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실리콘, EPDM, NBR 압축 성형 고무 개스킷(대형 빨간 실리콘 커버 개스킷 포함)
성형 품목

크기, 캐비티, 소재

압축 성형과 단계 성형을 합니다.

공법
압축 성형과 단계 성형
금형 하나의 크기
2 mm~1 m
더 긴 부품
단계 성형. 지금까지 최장 25 m
가장 큰 금형
약 1 m × 1 m
캐비티
부품에 따라 다름. 많은 금형이 300개 이상
경도
20~90 쇼어 A
소재
실리콘, EPDM, NBR, FKM, 네오프렌 등
공차
업계 표준 공차 또는 고객 지정

고무 소재 비교 →

프레스보다 길게

25 m 성형품

단계 성형은 긴 부품을 한 구간씩 가황하므로 길이가 프레스 크기에 제한되지 않습니다. 지금까지 만든 가장 긴 것은 제습기 제조사를 위한 25 m 실리콘 스펀지 성형품입니다.

후가공

칼도 가위도 쓰지 않습니다

저희가 성형하는 모든 제품에는 금형에 찢어 내는 트림 엣지가 설계되어 있습니다. 버가 그 엣지를 따라 떨어져 나가므로 마무리 작업에 공구도 가위도 쓰지 않습니다.
제품의 일관성은 제조 흐름 자체에 담겨 있습니다.

금형

성형 전 모든 캐비티를 확인합니다

3D 모델과 금형 모두 이곳에서 만듭니다. 금형은 며칠이면 완성되며 비용은 부품과 수량에 따라 다릅니다.

생산 시작 전 누군가 모든 캐비티를 확인합니다. 36캐비티 금형이면 36번, 300개가 넘는 캐비티 금형이면 그 하나하나 모두입니다.

Silton Rubber 금형 공장에서 CNC로 가공한 고무 금형 캐비티
금형은 자체 금형 공장에서 가공합니다
가장 흔한 실수

해결책이 더 부드러운 고무일 때도 있습니다

성형 개스킷에서 가장 흔한 설계 실수는 잘못된 소재입니다. 설계는 그대로 두고 경도를 낮추거나 등급만 바꿔서 고장 나던 개스킷이 제대로 작동하기 시작한 경우를 많이 보았습니다.

특히 물이나 먼지가 씰을 넘어 들어오는 IP 문제에서 그렇습니다. 부드러운 개스킷은 상대 면의 작은 요철에 맞춰 들어가고, 물이 들어오던 곳이 바로 그 부분인 경우가 많습니다.

성형인가 압출인가

금형에 투자할 가치가 있을 때

개스킷이 작거나, 매우 중요하거나, 라인에서 빨리 장착해야 하거나, 작은 R이 있는 복잡한 형상이라면 성형하세요. 중공형이거나 크거나 예산이 빠듯하다면 압출 개스킷 또는 접합 개스킷 이 보통 더 나은 선택입니다.

질문

성형 개스킷

압축 성형과 단계 성형입니다. 단계 성형으로 어떤 금형보다 긴 부품도 만들 수 있으며, 지금까지 최장 25 m입니다.

금형 하나로 2 mm부터 1 m까지. 가장 큰 금형은 약 1 m × 1 m이며, 더 긴 부품은 단계 성형합니다.

부품과 실용성에 따라 다릅니다. 많은 금형이 300개 이상의 캐비티를 갖고 있으며, 생산 전 모든 캐비티를 확인합니다.

모든 금형에 찢어 내는 트림 엣지가 있습니다. 버가 그것을 따라 떨어져 나가므로 마무리에 공구나 가위를 쓰지 않습니다.

20~90 쇼어 A입니다.

3D 모델과 금형을 모두 자체 제작하므로 7일 이내에 완성됩니다. 비용은 부품에 따라 다릅니다.

도면을 보내 주세요

도면, 3D 모델 또는 마모된 샘플을 보내 주세요. 성형이 맞는지, 어떤 컴파운드를 쓸지, 금형 비용이 얼마인지 알려 드립니다.

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