Joints d’étanchéité Silicone et caoutchouc, fabriqués à Howrah depuis 1984
Un joint pèse peu dans votre nomenclature, mais il est souvent le point de défaillance s’il est mal fait. Nous fabriquons des joints pour des industriels dont le produit doit rester étanche pendant des décennies de service.
Luminaires, déshumidificateurs et produits industriels
Nos joints vont aux fabricants de luminaires, de déshumidificateurs industriels et de produits industriels : à tous ceux dont le produit doit rester longtemps en service.
Ils viennent généralement chez nous pour l’une de deux raisons.
Leurs joints passaient avec le coffret au premier lot, puis cessaient d’étancher au deuxième ou au troisième, parce que quelqu’un à l’atelier de mélange n’était pas assez soigneux ou que le fournisseur ne tenait pas sa qualité. Nous contrôlons chaque lot de mélange avant qu’il n’approche l’extrudeuse, pour que la centième livraison se comporte comme la première.
Leurs volumes ont augmenté et l’ancien fournisseur ne produisait ni assez, ni assez vite. Sur un profilé simple, nos lignes peuvent sortir environ 12 000 mètres par jour. Sur un profilé lourd et compliqué, cela peut être 300.
Trois raisons pour lesquelles un joint fuit
Quand un client nous apporte un joint défaillant, la cause est presque toujours l’une de celles-ci.
Le joint prend une déformation permanente, ne revient plus et cesse d’étancher.
La section, la gorge ou le serrage ne conviennent pas. Souvent, le joint est comprimé bien plus fort que prévu.
L’échantillon a passé. Les lots de production suivants n’ont pas été fabriqués de la même façon.
Un joint est une petite ligne de la nomenclature. Quand il lâche, ce que vous payez, c’est le recours en garantie, et les recours en garantie ne sont pas bon marché. Économisez sur le joint et vous paierez sur la garantie. Investir dans des joints de qualité est un choix avisé.
Quatre ou cinq séries d’échantillons ont échoué. La solution a rendu le joint 15 % moins cher.
En 2019, un grand fabricant indien de luminaires avait un sérieux problème d’infiltration d’eau. Il avait essayé quatre ou cinq séries d’échantillons, certaines de nous, d’autres d’autres fournisseurs, et aucune ne fonctionnait.
Leur ingénieur n’était pas convaincu que nous puissions aider. Abhishek a pris l’avion pour examiner lui-même la conception et le joint. Le problème venait du serrage. La pression de serrage était si élevée que le joint était comprimé bien au-delà de ce qu’il pouvait supporter, et il se coupait à des endroits aléatoires à la fermeture du boîtier.
La solution fut une simple modification de conception : nous avons agrandi le creux de la section. Le joint s’est comprimé comme prévu et les fuites ont cessé. Comme la nouvelle section utilisait moins de caoutchouc, elle est aussi revenue environ 15 % moins cher que celle qu’ils avaient conçue. Elle est toujours en production pour eux aujourd’hui.
Comment nous gardons le centième lot identique au premier
Chaque lot de mélange est contrôlé en dureté, cuisson et porosité avant utilisation. Un lot non contrôlé ne va pas à l’extrudeuse.
Notre laboratoire teste aussi en interne la résistance à la traction, la déformation rémanente, l’abrasion, le vieillissement thermique et le taux de cendres, de sorte que nous n’attendons pas un laboratoire extérieur pour savoir si quelque chose a changé.
Nous réalisons nos propres modèles 3D et nos propres moules, et là non plus nous ne rognons pas. Avant qu’un moule n’entre en production, quelqu’un contrôle chaque empreinte. Sur un moule à 36 empreintes, cela veut dire les 36.
De quel type de joint avez-vous besoin ?
La bonne voie dépend de la taille, de la forme, de la criticité de l’étanchéité et du budget. En cas de doute, envoyez le plan et nous vous dirons.
Vous cherchez d’autres éléments d’étanchéité ? Voir rondelles, joints toriques et passe-fils.
Les petites commandes sont possibles. L’outillage est le hic.
Nous essayons d’accepter les petites quantités. La limite, c’est l’outillage. Une filière ou un moule doit être conçu et usiné, et ce coût revient au client. Nous pouvons vous faire cinq pièces. Elles ne seront pas bon marché.
- Filière d’extrusion
- Prête en 2 à 3 jours
- Moule
- Prêt sous 7 jours
- Où l’outillage est fabriqué
- Conçu et usiné dans notre propre atelier d’outillage
- Délai
- Engagé à la prise de commande
Le coût de l’outillage dépend de la pièce, et nous le chiffrons avec votre demande.
Délais : nous vous donnons une date à la prise de commande et nous la tenons. Si quelque chose glisse, à l’expédition ou par un blocage au contrôle qualité, nous vous le disons avant que vous ayez à demander.
Joints d’étanchéité
Oui. Nous extrudons le silicone et l’EPDM, et nous moulons le silicone, l’EPDM, le NBR, le FKM, le néoprène et d’autres polymères.
Envoyez-nous le joint qui vous pose problème
Envoyez un plan, un échantillon ou une photo du montage. Nous vous dirons ce qui, selon nous, ne va pas et ce que nous ferions à la place.